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CONDUIRE NOS OPÉRATIONS DE FAÇON RESPONSABLE
—
Le renforcement de la fiabilité des ins-
tallations industrielles : Air Liquide France
Industrie cherche à améliorer la fiabilité du
fonctionnement des installations industrielles
pour, notamment, réduire le nombre d’arrêts
intempestifs et, ainsi, améliorer l’efficacité
énergétique des sites.
—
Le remplacement des anciennes unités
de séparation des gaz de l’air par de nou-
velles, moins consommatrices en énergie.
Le groupe Air Liquide conçoit lui-même ses
unités de production, ce qui lui permet de
contrôler la consommation d’énergie de ses
sites et de remplacer dès que possible les
anciennes unités par de nouvelles, moins
consommatrices. C’est le cas de la nou-
velle unité de séparation des gaz de l’air,
Richemont 3, démarré en juin 2014, qui
a amélioré significativement l’efficacité du
site, en 2015.
—
La mise en place de systèmes de varia-
tion de charge en fonction des besoins des
clients : des outils informatiques de plus
en plus performants sont déployés afin de
suivre et d’ajuster la consommation des
clients en fonction de leurs besoins.
—
Le suivi en temps réel des performances
énergétiques des unités à travers des indi-
cateurs dédiés qui facilitent un ajustement
rapide de la production et l’identification
régulière d’opportunités d’amélioration.
Les énergies renouvelables
L’électricité consommée par les sites
d’Air Liquide France Industrie provient prin-
cipalement du réseau électrique français.
Aussi, la part d’énergie renouvelable utilisée
dans les opérations d’Air Liquide France
Industrie correspond à la part d’énergie
renouvelable présente dans le réseau fran-
çais, soit 15,5%.
La consommation des matières
premières
L’air, le gaz naturel, le CO
2
et certains gaz
rares tels que l’hélium sont les principales
matières premières utilisées par Air Liquide
France Industrie dans la conduite de ses
opérations.
Pour réduire le recours aux matières pre-
mières non renouvelables, des programmes
d’optimisation sont développés.
—
Des programmes d’efficacité énergétique
contribuent à optimiser la consommation
de gaz naturel.
—
Une nouvelle unité de conditionnement
sur le site du Blanc-Mesnil (93), automati-
sée, dotée d’une technologie Air Liquide
apte à conditionner l’hélium sous différents
niveaux de pureté, réduit les pertes de gaz
de 8 à 15%.
Le CO
2
est un cas particulier. Air Liquide
France Industrie valorise le CO
2
récupéré des
émissions résiduaires de procédés, comme
la fabrication d’engrais ou de bioéthanol. En
2015, l’entreprise a inauguré Cryocap™,
une installation technologique innovante qui
capte par le froid, puis liquéfie le CO
2
émis
lors de la production d’hydrogène.
2010 2011 2012 2013 2014 2015
100
98,1
102,2
96,6
98,9
98,1
évolution de la consommation énergétique
par m
3
de gaz produit des unités de
séparation d’air
2010 2011 2012 2013 2014 2015
100
100,3
99,6
98,8
99,9 99,8
évolution de la consommation
énergétique par m
3
de gaz produit pour
l’hydrogène et le CO